home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ Spec Disk 1998 Spring 4.0 / Spec Disk 1998 Spring 4.0.iso / generic / 11206wfc.gen < prev    next >
Text File  |  1998-06-10  |  7KB  |  172 lines

  1.     SECTION 11206
  2.  
  3.     PALMER-BOWLUS FLUMES
  4. NOTE ** Warminster Fiberglass Co. Palmer-Bowlus flumes.
  5. NOTE ** 
  6. NOTE ** This section is based on products manufactured by Warminster Fiberglass Co., which is located at the following address:
  7. NOTE **     P.O. Box 188
  8. NOTE **     Southampton PA  18966-0188
  9. NOTE **     Tel:  (215) 953-1260
  10. NOTE **     Fax:  (215) 357-7893
  11. NOTE ** 
  12. NOTE ** Warminster Fiberglass Co. has manufacturing facilities in Southampton PA and in Jacksonville TX, and manufactures a wide line of fiberglass reinforced polyester resin products for the water and waste treatment industry, including instrument consoles, Palmer-Bowlus flumes, Parshall flumes, slide gates, wash troughs, effluent troughs, finger weirs, weir plates, scum baffles, metering manholes, density current baffles, and odor control systems.
  13. NOTE ** 
  14. NOTE ** Warminster also manufactures fiberglass doors and frames and buildings, shelters, and enclosures for a wide range of uses.
  15. NOTE ** 
  16. NOTE ** SECTION 11206 - PALMER-BOWLUS FLUMES, Copyright 1997, The Architect's Catalog, Inc.
  17.  
  18.  
  19. PART 1    GENERAL
  20.  
  21. 1.1    SECTION INCLUDES
  22.  
  23.     A.    Palmer-Bowlus flumes.
  24.  
  25. 1.2    RELATED SECTIONS
  26. NOTE ** Delete any sections below not relevant to this project; add others as required.
  27.  
  28.     A.    Section 03300 - Cast-In-Place Concrete.
  29.  
  30.     B.    Section 08342 - Fiberglass Doors and Frames.
  31.  
  32.     C.    Section 11201 - Wash Troughs.
  33.  
  34.     D.    Section 11202 - Effluent (Collection) Troughs (Launders).
  35.  
  36.     E.    Section 11203 - Finger Weir Pans.
  37.  
  38.     F.    Section 11204 - Weir Plates, Scum Baffles, and Brackets.
  39.  
  40.     G.    Section 11205 - Density Current Baffle System.
  41.  
  42.     H.    Section 11207 - Parshall Flumes.
  43.  
  44.     I.    Section 11208 - Metering Manholes.
  45.  
  46.     J.    Section 11286 - Slide Gates and Guides.
  47.  
  48.     K.    Section 11305 - Odor Control System.
  49.  
  50.     L.    Section 13122 - Pre-Engineered Fiberglass Buildings.
  51.  
  52.     M.    Section 13411 - Instrument Consoles.
  53.  
  54. 1.3    REFERENCES
  55. NOTE ** Delete references from the list below that are not actually required by the text of the edited section.
  56.  
  57.     A.    ASTM D 638 - Standard Test Method for Tensile Properties of Plastics.
  58.  
  59.     B.    ASTM D 790 - Standard Test Methods for Flexural Properties of Unreinforced and Reinforced Plastics and Electrical Insulating Materials.
  60.  
  61.     C.    ASTM D 2583 - Test Method for Indentation Hardness of Rigid Plastics by Means of a Barcol Impressor.
  62.  
  63. 1.4    SUBMITTALS
  64.  
  65.     A.    Submit under provisions of Section 01300.
  66.  
  67.     B.    Product Data:  Test results of fiberglass reinforced plastic laminate.
  68.  
  69.     C.    Shop Drawings:  Show:
  70.         1.    Critical dimensions, jointing and connections, fasteners and anchors.
  71.         2.    Materials of construction.
  72.         3.    Sizes, spacing, and locations of structural members, connections, attachments, openings, fasteners, and loads.
  73.  
  74.     D.    Samples:  8-inch square sample of fiberglass reinforced plastic laminate.
  75.  
  76.     E.    Manufacturer's installation instructions.
  77.  
  78. 1.5    DELIVERY, STORAGE, AND HANDLING
  79.  
  80.     A.    Store products indoors and protect from construction traffic and damage.
  81.  
  82. PART 2    PRODUCTS
  83.  
  84. 2.1    MANUFACTURER
  85.  
  86.     A.    Provide products manufactured by Warminster Fiberglass Company; P.O Box 188, Southampton PA 18966-0188; ASD.  Tel. (215) 953-1260, Fax. (215) 357-7893.
  87. NOTE ** Delete one of the two following paragraphs; coordinate with Division 1 requirements.
  88.  
  89.     B.    Requests for substitution will be considered in accordance with provisions of Section 01600.
  90.  
  91.     C.    Substitutions:  Not permitted.
  92.  
  93. 2.2    PALMER-BOWLUS FLUMES
  94.  
  95.     A.    Material:  One-piece, fiberglass reinforced plastic; smooth inside surfaces, free of irregularities; 3/16 inch wall thickness.
  96.         1.    Tensile strength (ASTM D 638):  14,000 psi.
  97.         2.    Flexural strength (ASTM D 790):  25,000 psi.
  98.         3.    Flexural modulus (ASTM D 790):  1,000,000 psi.
  99.         4.    Barcol hardness (resin-rich surface) (ASTM D 2583):  40.
  100. NOTE ** Delete the following paragraph if not required.
  101. NOTE ** 
  102. NOTE ** If a specific chemical resistant resin is required, consult with manufacturer and provide criteria.
  103.         5.    Chemical resistant resin:  ___________________.
  104. NOTE ** Delete 1 of the 2 following paragraphs.
  105.         6.    Temperature limit:  150 degrees F.
  106.         7.    Temperature limit:  200 degrees F.
  107. NOTE ** Delete any of the following flume types not required.  If more than one type is required, be sure drawings indicate where each is to be used.
  108.  
  109.     B.    Flume Type:  Provide flumes of the following type(s):
  110.         1.    Permanent type:  Provide brackets for anchoring to concrete.
  111.         2.    Insert type:  For insertion into existing half section of pipe.
  112.         3.    Cutback-exit type:  For placement in discharge pipe leaving manhole.
  113. NOTE ** The following paragraph is optional.
  114.         4.    Dual range nested flumes where indicated.
  115. NOTE ** Indicate size of flume on the drawings.  Sizes range from 4 inch to 72 inch pipe size.
  116.  
  117.     C.    Size(s):  Indicated on the drawings.
  118. NOTE ** Delete any of the following optional accessories not required.
  119.  
  120.     D.    Accessories:
  121.         1.    Bushing for ultrasonic transponder mounting stand.
  122.         2.    Integral stilling well, 8 inches diameter.
  123.         3.    Integral stilling well, 10 inches diameter.
  124.         4.    Staff gauge graduated in feet, with 1-inch divisions per foot.
  125.         5.    Staff gauge graduated in feet, with 50 equal divisions per foot.
  126.         6.    Staff gauge graduated in meters, with 1-millimeter divisions per meter.
  127.         7.    Staff gauge graduated in gallons per minute.
  128.         8.    Staff gauge graduated in MGD.
  129.         9.    Inlet and outlet transition pieces or pipe flanges.
  130.         10.    Molded-in bubbler tube.
  131.         11.    Molded-in Drexelbrook track.
  132.  
  133. PART 3    EXECUTION
  134.  
  135. 3.1    EXAMINATION
  136.  
  137.     A.    Verify that dimensions are correct and project conditions are suitable for installation.  Do not proceed with installation until unsatisfactory conditions have been corrected.
  138.  
  139. 3.2    INSTALLATION
  140.  
  141.     A.    Install products in accordance with manufacturer's instructions.
  142.  
  143.     B.    Ensure that products are installed plumb and true, free of warp or twist, within tolerances specified by the manufacturer and as indicated in the contract documents.
  144.  
  145.     C.    Set flumes at proper elevation as indicated on drawings.
  146.  
  147.     D.    Install flumes in true level position, both laterally and with the stream.
  148. NOTE ** Flumes may be held in place by adhesive (such as RTV), grouting, or sand bags.
  149.  
  150.     E.    Embed flumes in concrete; place concrete in stages or internally brace flume walls to eliminate possibility of bowing and to ensure complete contact without voids.  Temporarily secure flumes until concrete has hardened.
  151.  
  152. 3.3    ADJUST AND CLEAN
  153.  
  154.     A.    Clean surfaces in accordance with manufacturer's instructions.
  155.  
  156.     B.    Remove trash and debris, and leave the site in a clean condition.
  157.  
  158.     END OF SECTION
  159. ??
  160.  
  161.  
  162.  
  163.  
  164.  
  165.  
  166.  
  167.  
  168.  
  169.     11206-1
  170.  
  171.  
  172.